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散热管的作用及其生产工艺中的有效节电措施
编辑:无锡市恒达通换热器制造有限公司   时间:2018-04-08

散热管是一种高效传热元件,它能够有效的降低其流动阻力,有效的减少金属消耗量,从而提高了设备的经济性以及运行可靠性。散热管在进行制作的过程中可以采用其多种方法制造,主要有高频电阻焊螺旋散热管、钎焊螺旋散热管和整体螺旋散热管等。

 

在使用时,散热管可以在有效的空间内增加其换热面积,这样就可以有效的提高其传热效果,在使用时减少传热面的占用空间,这样就会使其体积减小。同时也可以有效的降低其设备的成本,提高设备的安全性能,由于其水侧压降的降低等从而使运行成本下降,散热管刚度加大,提高了管子的抗震能力等。

 

散热管的焊着率是一个非常重要的考核指标,在进行操作的过程中其钢带的宽度方向的焊缝熔合率不能低于80%,只有合格的散热管才能运用到这种设备中,才能更好的发挥出它的传热功效。

 

由于散热管生产要消耗很多的电能,电费是生产成本的主要成份,因此生产过程中散热管的特性省电就会产生直接的效益。所以要想省电的话一方面要保证焊头结构,另一方面还要注意它的触头结构。

 

高频焊就是利用高频电流加热溶化被焊区,同时高频电流产生的漏磁必将引起周边物体感应发热,显然这种发热是无效的,是严重的浪费。而要想减少漏磁只有一个途径,那就是减少输出端的间距,变软输出为硬输出,此次改变将包括很多难题,解决好这些难题就会减少漏磁,达到很明显的节电效果。

 

在生产散热管的过程中,过去的触头都是钨铜合金的,之所以选用钨铜合金就是因为铜导电、钨耐高温。钨铜合金很贵,而且钨铜块焊到触头上很消耗乙炔和氧气,成本很高。若是将其改焊合式钨铜合金触头为铍青铜气动无限推进式的触头,就会大大降低触头自身的耗电量并且节约维护触头的资金。


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